No equipo de torno vertical CNC, orodamento de giroé un dos compoñentes fundamentais que reflicten o rendemento xeral da máquina e realizan a precisión de mecanizado da peza.Requirimos que funcione a alta velocidade e resista pezas pesadas ao mesmo tempo, cunha precisión de funcionamento precisa e anti-inclinación moi alta.capacidade de par, e o rodamento de giro é a clave para completar a táboa de apoio.A instalación e axuste de precarga dotocadiscosxirandorodamentoTamén é difícil, o aliñamento é máis difícil de garantir, a precisión xeral da táboa é difícil de mellorar.

Como resultado, máis compactorolo cruzadoxirandorodamentosutilízanse que ofrecen aforro de custos de materiais, solucións de deseño simplificadas, velocidades de limitación máis altas, precisión e estabilidade de execución melloradas ecapacidade de cargae rixidez.Este artigo describeaaplicaciónparaxirandorodamentoen torno vertical CNC para acadar as súas perfectas propiedades de enxeñería.

1. Precisión de esgotamento

Giro bcarreira de orellas-fóraPódese dividir en esgotamento sincrónico e asincrónico, nos que a influencia do esgotamento síncrono sobre o esgotamento global da mesa pode minimizarse ao moer a superficie da mesa. Polo tanto, o mellor control daxirandorodamento carreira asíncrona-fóra, canto menor sexa a finalcarreira radial e axial-fórada mesa de traballo e canto maior sexa a precisión de execución.Na elección dexirandorodamento marca e nivel de precisión, recoméndase non só centrarse xirandoexecución de montaxe de rodamentos-fóra, pero debe ter unha comprensión profunda do impacto dexirandorodamentoestándares de precisión asincrónicos.

2.Tolerancia de forma e localización

O rodamento de giroeixe superficies de montaxeeanel de engrenaxerequiren planitude, perpendicularidade, redondez e cilindricidade que sexan consistentesprecisiónxirandorodamentos.O control destas tolerancias de forma e posición non só proporciona unha mellor precisión de montaxe, senón que tamén evita as concentracións de tensión causadas pola excentricidade excesiva deoaro giratorioanel interior e exteriore prolongaa vida útil doxirandorodamento.En canto ás normas de tramitación de forma e aro giratoriotolerancias de posición, recoméndase consultarnos directamente para que coincidan coas súas xirandoprecisión dos rodamentos.

3. Precarga axial

A proba de corte dos tornos verticais CNC presta moita atención á rugosidade da cara final da peza e do círculo exterior, e unha das claves para determinar o seu rendemento é a rixidez do sistema.A rixidez do sistema inclúe a rixidez da estrutura do cadro, a rixidez do xirandorodamento, etc A rixidez do xirandorodamentomoitas veces dependerodamento de giroprecarga axial.

Polo tanto, é moi importante ter en conta a influencia da temperatura e da carga, e configurara precarga axial doxirandorodamento.