Aplicación para rodamento de rotación en torno vertical CNC

No equipo de torno vertical CNC, o rodamento de rotación é un dos compoñentes do núcleo que reflicten o rendemento global da máquina e perciben a precisión de mecanizado da peza. Esiximos que funcione a gran velocidade e resista pezas pesadas ao mesmo tempo, cunha precisión de rodaxe precisa e un moi antiinclinación capacidade de par, e rodamento de rotación é a clave para completar a táboa de soporte. A instalación e axuste de precarga do tocadiscos matar rodamento tamén é difícil, o aliñamento é máis difícil de garantir, a precisión xeral da táboa é difícil de mellorar.

Como resultado, máis compacto rodillo cruzado matar rodamentos utilízanse que ofrecen aforro de custos materiais, solucións de deseño simplificadas, velocidades limitadoras máis elevadas, precisión e estabilidade melloradas e moito máis capacidade de carga e rixidez. Este artigo describeaaplicación para matar rodamento en torno vertical CNC para acadar as súas propiedades de enxeñaría perfectas.

 slewing bearing

 

1. Precisión de execución

Xiro borella correndo-fóra pódese dividir en esgotamento síncrono e esgotamento asíncrono, no que se pode minimizar a influencia do esgotamento síncrono no esgotamento global da mesa triturando a superficie da mesa. matar rodamento execución asíncrona-fóra, canto menor sexa a final carreira radial e axial-fóra da mesa de traballo e canto maior sexa a precisión de execución. Na elección dematar rodamento marca e nivel de precisión, recoméndase non só centrarse en matar rodaxe de montaxe de rodamentos-fóra, pero debería ter unha comprensión profunda do impacto de matar rodamento estándares de precisión de esgotamento asíncrono.

 slewing bearing

2. Tolerancia de forma e localización

O rodamento de rotación fuste superficies de montaxe e anel de engrenaxes requiren planitude, perpendicularidade, redondez e cilindricidade que sexan consistentes precisión matar rodamentos. Controlar estas tolerancias de forma e posición non só proporciona unha mellor precisión de montaxe, senón que tamén evita concentracións de tensión causadas por excesiva excentricidade deo anel de rotación anel interior e exterior e prolonga a vida útil do matar rodamento. En canto aos estándares de tramitación da forma e anel de rotación tolerancias de posición, recoméndase consultarnos directamente para que coincidan cos seus matar precisión do rodamento.

 slewing bearing

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Precarga axial

A proba de corte dos tornos verticais CNC presta moita atención á rugosidade da cara final e do círculo exterior da peza e unha das claves para determinar o seu rendemento é a rixidez do sistema. A rixidez do sistema inclúe a rixidez da estrutura do marco, a rixidez do matar rodamento, etc. A rixidez do matar rodamento moitas veces depende de rodamento de rotación precarga axial.

Polo tanto, é moi importante ter en conta a influencia da temperatura e da carga, e fixar a precarga axial do matar rodamento.

 


Tempo de publicación: 31 de agosto de 2020