No equipo de torno vertical CNC, oRodanteé un dos compoñentes fundamentais que reflicten o rendemento global da máquina e realizan a precisión do mecanizado da peza de traballo. Esiximos que funcione a alta velocidade e soporta pezas de traballo pesadas ao mesmo tempo, cunha precisión precisa de funcionamento e anti-fío moi altoCapacidade de par, e o Rodante é a clave para completar a táboa de soporte. A instalación e axuste de precarga doTuración de xiroDurmandorodamentoTamén é difícil, o aliñamento é máis difícil de garantir, é difícil mellorar a precisión global da táboa.
Como resultado, máis compactorolo cruzadoDurmandorodamentosúsanse que ofrecen aforro de custos materiais, solucións de deseño simplificadas, velocidades de limitación máis altas, precisión e estabilidade para o funcionamento e maiorCapacidade de carga de cargae rixidez. Este artigo describeaaplicaciónparaDurmandorodamentono torno vertical do CNC Para alcanzar as súas perfectas propiedades de enxeñaría.
1. Precisión de saída
Slewing bOído correndo-fóraPódese dividir en atropelo sincrónico e asíncrono, na que se pode minimizar a influencia dun atropelo sincrónico na saída global da táboa moendo a superficie da táboa. Polo tanto, o mellor control doDurmandorodamento Run asíncrono-fóra, canto máis pequeno sexa a finalcorrer radial e axial-fórada táboa de traballo e maior é a precisión do funcionamento. Na elección deDurmandorodamento Nivel de marca e precisión, recoméndase non só centrarse DurmandoRuns de montaxe-fóra, pero debería ter unha comprensión en profundidade do impacto deDurmandorodamentoEstándares de precisión asíncrona.
2. Tolerancia de localización e localización
O Rodanteeixo Superficies de montaxeeanel de engrenaxerequiren platez, perpendicularidade, rotundidade e cilindricidade que son consistentesprecisiónDurmandorodamentos. O control desta forma e as tolerancias da posición non só proporciona unha mellor precisión do montaxe, senón que evita as concentracións de estrés causadas pola excentricidade excesivaoanel de manchasAnel interior e exteriore prolongaa vida útil doDurmandorodamento. Respecto aos estándares de forma de forma e anel de manchasTolerancias de posición, recoméndase consultarnos directamente para que coincida cos seus DurmandoPrecisión do soporte.
3. Precarga axial
A proba de corte dos tornos verticais CNC presta moita atención á rugosidade da cara final da peza e do círculo exterior, e unha das claves para determinar o seu rendemento é a rixidez do sistema. A rixidez do sistema inclúe a rixidez da estrutura do cadro, a rixidez do Durmandorodamento, etc. a rixidez do Durmandorodamentoa miúdo depende deRodantePrecarga axial.
Polo tanto, é moi importante considerar a influencia da temperatura e da carga e establecera precarga axial doDurmandorodamento.
Tempo de publicación: agosto-31-2020